Лига сварки
Адрес: 105484, Россия, Москва, Бирюсинка, д. 7
Телефон: +7 (495) 134-00-00 ,
Электронная почта: info@ligasvarki.ru
Похоже у вас устаревший браузер, сайт может работать не корректно. Пожалуйста обновите браузер.
17.12.2020

Сварочные электроды

При сварке металла электродами (например, меди) качество шва зависит не только от образуемой электрической дуги (а та, в свою очередь, от характеристик, которые придает ей аппарат), но и от материала, из которого изготовлен электрод и его покрытие. Поэтому точно так же, как и сварочные аппараты, электроды постоянно совершенствуются.

На сегодняшний день выделяют два класса электродов – это металлические и неметаллические (например, угольные или графитовые). Металлические, в свою очередь, тоже делятся на два вида: плавящиеся и неплавящиеся (электроды контактной сварки и стержни из вольфрама).

Ручная дуговая сварка покрытыми электродами

Наиболее часто используются покрытые электроды (относятся к плавящимся). Они представляют собой стержни из сварочной проволоки, с нанесенным на нее химическим составом. Именно благодаря сочетанию различных компонентов покрытия удается создать электроды дуговой сварки, подходящие для работы с теми или иными материалами.

  • Газообразующие компоненты.
  • Особенность данных веществ заключается в том, что при нагреве они выделяют газ, окутывающий сварочную ванну и изолирующий ее от воздействия воздуха.
  • Шлакообразующие вещества.
  • Сварка электродами, покрытыми данными компонентами, защищает сварочную ванну от контактов с газами воздуха за счет образования шлаков, всплывающих на поверхность.
  • Раскисляющие вещества.
  • Восстанавливают части металла, присутствующие в ванне в качестве оксидов.
  • Стабилизирующие компоненты.
  • Упрощают получение стабильной электрической дуги, что положительно сказывается на качестве шва.
  • Легирующие вещества.
  • Придают шву дополнительную прочность и антикоррозионные свойства. Сварка плавящимся электродом, покрытым легирующим компонентом – основной способ защиты шва от агрессивных внешних воздействий.
  • Связующие вещества.
  • Необходимы для придания однородности другим порошковым компонентам покрытия.
Многие вещества, используемые в качестве компонентов при разработке покрытий, обладают не одним, а сразу несколькими вышеперечисленными свойствами, что также учитывается при составлении смесей.

Дуговая сварка покрытым электродом

Разобравшись с основными группами компонентов, рассмотрим наиболее популярные покрытия электродов.

  • Кислое покрытие. С этим покрытием производятся электроды для сварки низкоуглеродистой стали. Создается оно на базе реагентов рудного происхождения. К преимуществам данного состава относят низкую склонность к образованию пор, высокую производительность (дополнительное выделение тепла при реакциях с кислородом), стабильное горение дуги и при постоянном, и при переменном токе.
  • Основное покрытие. Область применения этого покрытия широка. Такой смесью обрабатываются электроды для сварки углеродистой стали, специальных, легированных и разнородных сталей, нержавейки. К преимуществам электродов с основным покрытием относятся: высокая пластичность образуемого шва; устойчивость к воздействию отрицательных температур; невысокая токсичность.
  • Рутиловое покрытие. Часто используется при создании электродов для сварки арматуры. К его преимуществам относятся: стабильность электрической дуги и низкая токсичность, а также высокий коэффициент наплавки.
  • Целлюлозное покрытие. Используется для сварки труб. К преимуществам относят: качественный провар шва, сварку в любых пространственных положениях, возможность точечной сварки.